圓弧齒輪泵是一種能量轉換的機器，它把原動力的機械能或某種液體傳遞給輸送的液體，使其能量增加。如果看圓弧齒輪泵的歷史，在古代只是一種改變液體位能的工具，但隨著科學技術的發(fā)展，泵的種類也在不斷增多，各種類型的泵在各個領域得到了廣泛的應用，目前用于工業(yè)領域相比較多。

　　圓弧齒輪泵泄漏得到好的處理才會不影響使用，圓弧齒輪泵內(nèi)部零件磨損齒輪泵內(nèi)部零件磨損會造成內(nèi)漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，是造成內(nèi)漏的主要部位。這部分漏損量占全部內(nèi)漏的50%~70%左右，磨損內(nèi)漏的齒輪泵其容積效率下降，圓弧齒輪泵輸出功率大大低于輸入功率，其損耗全部轉變?yōu)闊崮?，因此會引起齒輪泵過熱。若將結合平面壓緊，因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損，結果使農(nóng)具提升緩慢或不能提升，這樣的浮動軸套      換或修理。圓弧齒輪泵齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造，它與漸開線齒輪相比   突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運轉平穩(wěn)，無因液現(xiàn)象，噪音低、壽命長、效率高。該泵擺脫了傳統(tǒng)設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產(chǎn)和使用上進入了一個新的領域。

　　圓弧齒輪泵的壓力   終是要用揚程來體現(xiàn)，理論上只要圓弧齒輪泵的零件強度和驅(qū)動設備能量足夠，輸液就可達到任意高度。但是，由于齒輪和泵體之間具有   的間隙(泵殼內(nèi)側面間隙為0.04~0.1mm，徑向間隙為0.1~0.15mm)，所以揚程提高到   程度時，就會產(chǎn)生液體倒流現(xiàn)象，揚程就降低了，也就是壓力降了。因此產(chǎn)生沒有壓力的原因，凡是能使側面間隙和徑向間隙加大的都是形成沒有壓力的原因。

　　如何處理圓弧齒輪泵的泄漏：

　　1、安裝靜試時泄漏，圓弧齒輪泵機械密封安裝調(diào)試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動，靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量，判斷泄漏部位的基礎上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜，動環(huán)密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動，靜環(huán)摩擦副存在問題；如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細致，熟悉結構，   能正確判斷。

　　2、試運轉時出現(xiàn)的泄漏。圓弧泵用機械密封經(jīng)過靜試后，運轉時高速旋轉產(chǎn)生的離心力，會抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動，靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：

　　(l)操作中，因抽空，氣蝕，憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動，靜環(huán)接觸面分離；

　　(2)對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損，擦傷；

　　(3)動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量；

　　(4)靜環(huán)密封圈過松，當動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；

　　(5)工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運轉中進人摩擦副，探傷動，靜環(huán)密封端面；

　　(6)設計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運轉中經(jīng)常出現(xiàn)，有時可以通過適當調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，   換密封。

　　圓弧齒輪泵使用注意事項：

　　要點一，安裝時應注意：

　　1、圓弧齒輪泵安裝時管路重量不應加在水泵上，應有各自的支承體，以免使變形影響運行性能和壽命。

　　2、圓弧齒輪泵與電機是，安裝時無需找正，所以安裝時十分方便。

　　3、安裝時   擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。

　　4、安裝水泵前應仔細檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物（如石塊、鐵粒等），以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。

　　5、為了維修方便和使用   ，在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行，確保泵正常運行，增長水泵的使用壽命。

　　6、圓弧齒輪泵用于吸程場合，應裝有底閥，并且進口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水，漏氣現(xiàn)象。

　　7、排出管路如逆止閥應裝在閘閥的外面。

　　8、安裝后撥動泵軸，圓弧齒輪如有磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應將泵拆開檢查原因。

　　9、圓弧齒輪泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接安裝。

　　要點二，啟動注意：

　　1、圓弧齒輪泵啟動前不   使泵內(nèi)充滿液體，直接啟動。

　　2、圓弧齒輪泵啟動前將進出口閥全開。在流量為零的情況下啟動，泵所需的功率   小，可避免電動機啟動時因過載而燒壞，泵開啟后再逐漸調(diào)節(jié)出口閥門至所需的流量。

　　3、泵運行中要經(jīng)常檢查填料層的泄露發(fā)熱情況，以在停車能用工具調(diào)整。

　　4、圓弧齒輪泵停車時，先關閉電機在關進出口閥門，若停車時間較長，應將泵和管路內(nèi)液體放凈，以免銹蝕和冬季凍結。

　　5、當流量需要變化時，可用調(diào)節(jié)泵出口閥門的開度進行控制，雖然這樣因流體阻力加大需要多耗一部分動力，但能實現(xiàn)流量的迅速調(diào)節(jié)并能持續(xù)變化，適合化工生產(chǎn)的特點。

　　要注意決不能用調(diào)節(jié)泵入口閥門的開度進行控制，這樣能導致“汽蝕”現(xiàn)象發(fā)生，“汽蝕”發(fā)生時泵體因受沖擊而發(fā)生振動并發(fā)出噪音，流量揚程下降，嚴重時不能正常工作。